成型模具
医用级模具成型模具(医药专用)采用医用级316L不锈钢、医用级POM等合规材质精密加工而成,专为医药片剂、胶囊、药瓶及医用配件成型设计,具备成型精准、耐磨耐腐蚀、洁净无毒的核心特点,模腔表面光滑无死角、易清洁消毒,不吸附药粉、不产生粉尘,契合GMP洁净要求,是医药产品自动化成型的核心部件,保障成型产品一致性与安全性。
医用级模具成型模具(医药专用)采用医用级316L不锈钢、医用级POM等合规材质精密加工而成,专为医药片剂、胶囊、药瓶及医用配件成型设计,具备成型精准、耐磨耐腐蚀、洁净无毒的核心特点,模腔表面光滑无死角、易清洁消毒,不吸附药粉、不产生粉尘,契合GMP洁净要求,是医药产品自动化成型的核心部件,保障成型产品一致性与安全性。
材质:可选医用级316L不锈钢、医用级POM,无毒环保,符合FDA、GB/T 42354-2023标准,无有害物质析出,不与物料反应
常规规格:模腔尺寸按需定制(片剂Φ3-15mm、胶囊00#-5#、药瓶Φ10-50mm);整体尺寸100-800×50-300×30-200mm,支持非标及异形模腔定制
工作温度:不锈钢-40℃~150℃、POM-40℃~100℃,耐受≤80℃消毒温度,消毒后无变形、无性能衰减
表面处理:不锈钢精密抛光+钝化(Ra≤0.6μm),POM镜面抛光,无毛刺死角,易清洁、防残留
耐化学性:耐酒精、碘伏等常用清洗剂及弱酸碱(pH 4-10),适配洁净车间清洁流程,不腐蚀、不脱层
机械性能:不锈钢拉伸强度≥500MPa、硬度≥HRC28;POM拉伸强度≥60MPa、硬度≥85HRM;模腔抗压≥200MPa,耐磨抗冲击
尺寸精度:模腔公差≤±0.02mm,平整度≤0.05mm/m,合模间隙≤0.01mm,确保成型均匀无缺陷
成型效率:适配自动化生产线,单次成型1-50件,开合模顺畅无卡顿、无噪音、无粉尘
安装方式:螺栓固定、法兰连接,适配压片机、胶囊填充机等,安装便捷、定位精准
适用标准:符合GMP及食品医药级标准,可提供材质、洁净度、成型精度检测报告
产品成型精准、运行稳定,尺寸稳定不易变形,耐磨耐腐蚀,可提升医药产品成型效率与合格率,杜绝物料污染。
广泛应用于片剂、胶囊、药瓶及小型医用配件成型,适配各类规格产品自动化生产,无毒易清洁,支持非标定制,为医药成型提供安全精准的核心支撑。